1.封頭熱旋壓成形技術(shù)相對(duì)保守的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢(shì)。熱旋壓成形工藝原理是金屬資料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。600℃以下時(shí)，溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，資料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓，旋壓的過程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。

2。熱旋壓工藝的過程：1熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動(dòng)至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個(gè)不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必需高于680℃，具體操作過程中很難掌握和具體測(cè)定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時(shí)繼續(xù)對(duì)封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。2具體的熱旋壓工藝：壓機(jī)上裝置好需要旋壓翻邊的封頭（壓鼓或預(yù)壓完成）以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不時(shí)旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊，通過裝置在移動(dòng)本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位（需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸）封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上。